По мере того, как волны Индустрии 4.0 и умного производства охватывают весь мир, все больше менеджеров заводов смотрят за пределы повышения эффективности отдельных разливочных машин и сосредотачиваются на автоматизации и цифровизации всей упаковочной линии. Однако переход от автономного оборудования к интегрированным линиям сопряжен со сложностями: Как обеспечить бесперебойную координацию между различным оборудованием (например, наполнителем, укупорочной машиной, этикетировщиком, паллетайзером)? Как спланировать действительно эффективную, гибкую и экономически выгодную автоматизированную линию розлива, основываясь на ваших уникальных материалах, контейнерах и производственном ритме?

Планирование успешной автоматизированной линии розлива — это проект системной инженерии, а не просто набор оборудования. Эксперты отрасли согласны с тем, что ключ к успеху заключается в первоначальном этапе «общего проектирования решения». Это требует взгляда, выходящего за рамки производительности отдельных машин, с учетом плавности производственного потока, совместимости интерфейсов оборудования, возможности сбора данных и гибкости для будущего расширения или смены продукции. Отличное решение «под ключ» должно обеспечивать бесперебойный поток материалов, беспрепятственную передачу информации и минимальное вмешательство человека.

В настоящее время рост затрат на рабочую силу и растущие требования к отслеживаемости продукции стимулируют быстрый рост спроса на автоматизированные линии как на внутреннем, так и на зарубежном рынках. Планировщики часто сталкиваются со следующими типичными дилеммами: Во-первых, недостатки «лоскутной» интеграции — интеграция отдельных машин разных брендов часто приводит к «информационным бункерам» и несовместимым протоколам связи, что приводит к плохой стабильности линии и неясной ответственности за техническое обслуживание. Во-вторых, недостаточная кастомизация — стандартизированное линейное оборудование может не справиться с уникальными, нестандартными контейнерами или не соответствовать особым требованиям к чистоте или взрывозащите. Наконец, опасения по поводу всесторонних возможностей поставщика — Обладает ли поставщик опытом работы со всем процессом от проектирования до ввода в эксплуатацию? Может ли он обеспечить постоянную послепродажную поддержку и запасные части? Это жизненно важно для долгосрочной стабильной работы линии.

Столкнувшись со сложностью и высокими требованиями к планированию автоматизированных линий, «комплексные интегрированные индивидуальные решения» от Shanghai Daesum Science Instrument and Equipment Co., Ltd. разработаны именно для этой цели. Мы не просто производители разливочного оборудования; мы строители автоматизированных производственных систем.

Наши отличительные преимущества:

1. Модель обслуживания «от начала до конца»: Мы глубоко вовлечены с самого начала, на этапе «разработки предложения». Наша профессиональная команда дизайнеров тщательно обсудит с вами, чтобы понять каждую деталь ваших потребностей, и использует передовые инструменты проектирования для планирования оптимальной компоновки линии. За этим следует «индивидуальное производство» на нашем собственном заводе площадью 7000 м², где наша строгая команда контроля качества гарантирует, что вся продукция (от отдельных машин до конвейерных линий) соответствует стандартам. Затем следует профессиональная «установка и ввод в эксплуатацию» и своевременное «послепродажное обслуживание», обеспечивающее плавный запуск и непрерывную эффективную работу.

2. Глубокое техническое наследие и ДНК кастомизации: Являясь Национальным высокотехнологичным предприятием с многочисленными патентами, мы доказали свои инновационные возможности и возможности в области исследований и разработок. Мы понимаем важность кастомизации, поэтому мы можем производить продукцию в строгом соответствии с требованиями заказчика к процессу и приветствуем любые запросы относительно бизнеса OEM или ODM. Будь то (наполнитель для поддонов), наполнитель для пластиковых бочек или сложная система дозирования и смешивания, мы можем легко интегрировать ее в вашу общую производственную линию.

3. Клиентоориентированная философия: Мы последовательно придерживаемся принципа «ориентации на клиента и ориентации на стремящихся». Мы стремимся помочь клиентам достичь конечных целей «автоматизации оборудования, беспилотных цехов и безопасного производства» с помощью наших технологий и оборудования. Наши комплексные производственные линии и разумные цены направлены на то, чтобы предоставить вам наилучшее соотношение цены и качества.

Планирование автоматизированной линии розлива — это значительная стратегическая инвестиция. Выбор опытного, способного и заслуживающего доверия партнера — это половина успеха. Обладая глубокими корнями в отрасли с 1997 года, сильной технической мощью и комплексной системой индивидуального обслуживания, Shanghai Daesum полностью оснащена, чтобы быть вашим надежным выбором. Мы приглашаем вас бросить нам вызов; расскажите нам свои идеи, и мы подготовим 3D-дизайнерские чертежи для вашего подтверждения. Давайте вместе воплотим ваше видение эффективной, умной и беспилотной производственной линии в реальность.